成果介紹
本項(xiàng)目的高強(qiáng)鋁合金短流程熱沖壓工藝提出了定制化預(yù)時(shí)效處理-快速加熱-一體化成形淬火路徑，解決了“GPI區(qū)形核抑制-GPII區(qū)定向富集的多層級擇相析出機(jī)制”與“微觀特征空間構(gòu)型優(yōu)化的強(qiáng)度-韌性高效協(xié)同躍遷提升機(jī)理”兩個(gè)關(guān)鍵科學(xué)問題，克服了尺寸大、壁厚?。↙/t>1000）、形狀復(fù)雜（局部特征R<5mm）構(gòu)件成形困難、制造成本高、生產(chǎn)周期長的技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械性能超越T6態(tài)、成形周期由數(shù)十分鐘大幅縮短至15秒鐘、時(shí)效周期由數(shù)小時(shí)大幅縮短至40分鐘內(nèi)，為低空飛行器、新能源汽車等運(yùn)載工具大尺寸復(fù)雜薄壁構(gòu)件的高性能、大批量、低成本與綠色制造提供了工藝支撐。
項(xiàng)目將聚焦“材料 - 工藝 - 標(biāo)準(zhǔn)”三位一體發(fā)展模式，深耕新能源汽車、低空經(jīng)濟(jì)、高鐵動車、航空航天等國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，憑借前沿材料技術(shù)與先進(jìn)制造工藝，為客戶提供高性能輕量化大尺寸薄壁零件及總成解決方案，致力于成為全球輕量化制造領(lǐng)域的核心技術(shù)供應(yīng)商與標(biāo)準(zhǔn)制定參與者。
成果應(yīng)用案例介紹
目前公司已為德國奔馳、蔚來汽車這兩家知名車企完成新技術(shù)的導(dǎo)入工作，需等待產(chǎn)線建設(shè)完畢，進(jìn)而開展更深度的合作。2025 年，公司與程力汽車簽署了戰(zhàn)略合作意向訂單，該訂單涵蓋每年10萬件零件的代工生產(chǎn)業(yè)務(wù)，合同規(guī)模為每年2000萬元。在低空經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，公司和中科國信飛行器有限公司簽訂了戰(zhàn)略合作意向合同，此合同涉及每年5萬件零部件的代工生產(chǎn)，合同規(guī)模達(dá)每年3000萬元。
